Opis izdelkov
Pri obratovanju premogovnikov je merjenje na mostni tehtnici osrednja povezava pri rudarjenju in izvozu surovega premoga ter poravnavi transporta materiala. Varnost in točnost meritev neposredno vplivata na učinkovitost delovanja in varnost proizvodnje podjetij.
Trenutno se tehtnice za tovornjake v rudnikih premoga na splošno soočajo z bolečinami, saj so vnetljive in eksplozivne ter imajo veliko tveganje za vstop osebja, kar resno omejuje varno in učinkovito delovanje merilnega procesa.
Vendar pa je Weightworthova tehtnica za tovornjake+Opremljen sistem za tehtanje brez posadke.S profesionalno nadgradnjo-odporno zasnovo in zmožnostmi daljinskega upravljanja je uspešno rešil industrijske težave.
Ta članek vzame velik projekt podzemnega premogovnika kot primer za podrobnejšo obdelavo celotnega procesa implementacije in uporabe sistema, ki zagotavlja praktične reference za scenarije industrijskega tehtanja, kot je tehtanje brez osebja v podobnih premogovnikih in skladiščih žita.
Ozadje primera:
Vnetljive in eksplozivne snovi predstavljajo skrite nevarnosti, zato je zahteva po varnostnih meritvah nujna
Premogovnik je v tem primeru podzemni rudnik z letno proizvodnjo 8 milijonov ton. Ukvarja se predvsem z rudarjenjem surovega premoga, pranjem in predelavo ter izvozom. Njegov proces tehtanja že dolgo pestijo tri glavne boleče točke: Prvič, obstaja veliko tveganje vnetljivosti in eksplozivnosti. V delovnem okolju premogovnika so vnetljivi in eksplozivni mediji, kot sta plin in premogov prah. Električne komponente tradicionalnih tovornih tehtnic so nagnjene k ustvarjanju električnih isker, ki lahko povzročijo eksplozijo. Poleg tega transportna vozila pogosto vstopajo in izstopajo, osebje, ki je na delovnem mestu, pa se sooča z varnostnimi nevarnostmi, kot so padajoči predmeti z višine in trki vozil. Drugič, učinkovitost merjenja je nizka. V skladu z ročnim-dežurnim načinom je potrebno osebje, ki vodi vozila in vnaša podatke. Tehtanje posameznega vozila traja od 5 do 7 minut, v konicah pa je gneča vozil velika, kar vpliva na potek prodaje surovega premoga. Tretjič, usklajevanje podatkov ni gladko in podatke o ročnem tehtanju je treba ročno vnesti v sistem upravljanja rudnika.
Obstajajo težave, kot so zakasnjen vnos, napake in opustitve, zaradi katerih so merilni podatki izključeni iz proizvodnih in prodajnih sistemov in ne prispevajo k rafiniranemu upravljanju podjetja.
Na podlagi zgornjih težav je premogovnik jasno opredelil svoje glavne zahteve: potrebuje-sistem mostne tehtnice za težke obremenitve s certifikatom-za zaščito pred eksplozijami, ki je primeren za vnetljive in eksplozivne delovne pogoje v premogovniku. Opremljen bi moral biti s funkcijo delovanja brez posadke, da bi dosegli upravljanje na daljavo, pri čemer bi se izognili-osebju na lokaciji. Hkrati bi moral podpirati natančno povezavo podatkov o tehtanju s sistemom upravljanja rudnika za izboljšanje učinkovitosti merjenja in zmogljivosti sodelovanja pri podatkih, kar zagotavlja varno merjenje ob zmanjšanju operativnih stroškov.
Rešitev: protieksplozijsko{0}}zasnova jedra + natančna funkcionalnost, prilagoditev za izgradnjo trdne obrambne linije za merjenje varnosti
Kot odgovor na zahteve rudnika premoga je projektna skupina izvedla več krogov-preiskav na kraju samem in argumentov proti-protieksplozijske zaščite. Sčasoma so izbrali Vitworthovo 200-tonsko tovornjaško-tehtnico, ki je odporna na eksplozije, posebej za premogovnike, ki bo povezana s sistemom za tehtanje brez posadke. Glavni razlogi za izbiro so jasni in eksplicitni: Prvič, zmogljivost protieksplozijske zaščite je skladna in združljiva. Vse električne komponente te tehtnice so prestale Ex dIMb
Poseben certifikat za{0}}varnost eksplozije za premogovnike, ki vključuje ognjevarna ohišja, intrinzično varno vezje. Zasnova lahko učinkovito prepreči nastajanje električnih isker in je primerna za vnetljiva in eksplozivna okolja, kot sta plin iz premogovnika in premogov prah. Drugič, ima visoko nosilnost-. Sprejema popolnoma jekleno varjeno U-oblikovano nosilno tehtalno telo z nosilnostjo-do 200 ton, ki ga je mogoče prilagoditi 150-tonskim težkim-vozilom za prevoz premoga v premogovnikih. Tretjič, garancija storitev blagovne znamke. Vitworth ima bogate izkušnje pri izvajanju v industrijskih scenarijih, kot so premogovniki in skladišča žita. Zagotavlja lahko celovite -procesne lokalizirane storitve, vključno z namestitvijo, zagonom in kasnejšim delovanjem ter vzdrževanjem opreme, odporne proti eksplozijam, ter rešuje težave z garancijo opreme v posebnih delovnih pogojih v premogovnikih.
Osnovne funkcije sistema se natančno ujemajo z delovnimi pogoji tovarne peska in gramoza, kot je podrobno opisano spodaj
Nenadzorovano upravljanje na daljavo + certificiranje proti-eksplozijske zaščite: Sistem združuje protieksplozijsko-prepoznavanje registrskih tablic in elektronske oznake RFID\\Infrardeči žarek, eksplozijsko-odporen videonadzor
Ko vozilo vstopi v območje tehtanja, se prepoznavanje registrske tablice, ujemanje informacij o vozilu in zbiranje podatkov o tehtanju samodejno zaključijo brez-posredovanja osebja na kraju samem v celotnem procesu. Osebje lahko na daljavo upravlja in spremlja proces tehtanja v realnem času prek oddaljenega nadzornega centra, s čimer se popolnoma izogne tveganju, da bi osebje vstopilo na lokacijo. Medtem so podatki o tehtanju šifrirani v realnem času in naloženi v sistem za upravljanje rudnika, kar tvori nespremenljivo knjigo meritev, ki je primerna za naknadno preverjanje in sledljivost podatkov.
aktivni člani
let izkušenj
dogodki in izzivi
strokovni inštruktorji
2. Nenadzorovana zaprta kontrolna omarica + povezava za samodejno čiščenje: opremljena s posebno protieksplozijsko -zatesnjeno kontrolno omarico za premogovnike ima ognjevarno zaprto strukturo, ki lahko učinkovito izolira premogov prah in plin ter zagotavlja stabilno delovanje električnih komponent. Povezan -odporni proti eksploziji visoko{5}}samodejni čistilni sistem samodejno očisti površino ohišja tehtnice v vseh smereh po končanem tehtanju vozila ter odstrani preostalo žlindro in prah, da prepreči, da bi ostanki vplivali na natančnost meritev. Hkrati zmanjšuje varnostna tveganja, ki jih povzroča nabiranje premogovega prahu, in zmanjšuje delovno obremenitev ročnega čiščenja.
3. Klasifikacijsko tehtanje sanitarnih vozil + integracija podatkov s sistemom upravljanja rudnikov: Sistem podpira klasifikacijsko tehtanje inženirskih vozil, ki prevažajo surovi premog, in sanitarnih vozil, ki čistijo premog in smeti. Prednastavi pravila tehtanja in dimenzije statističnih podatkov za različne modele vozil, da se doseže ločeno obračunavanje surovega premoga in odpadkov. Glavni poudarek je brezhibna integracija s sistemom upravljanja rudnika. Podatke o tehtanju je mogoče samodejno sinhronizirati s podsistemi, kot so načrtovanje proizvodnje, poravnava prodaje in finančna statistika, s čimer se doseže popolna-podatkovna zanka procesa »tehtanja - proizvodnje - prodaje« in izboljšanja rafinirane ravni upravljanja podjetja.
Implementacijski proces: Znanstvena konstrukcija + standardizirano zagon za zagotovitev učinkovite implementacije sistema
Izvedba tega projekta se strogo drži načela »dajanja prednosti skladnosti-odpornosti proti eksploziji ter--odpravljanja in prilagajanja po korakih«, da se zagotovi popolno ujemanje med sistemom in delovnimi pogoji v premogovniku. Prvi korak je preiskava-na kraju samem in optimizacija načrta-zaščite pred eksplozijami. Tehnična ekipa izvaja-preiskavo območja tehtanja v premogovniku na kraju samem, združuje porazdelitev koncentracije plina in poti prehoda vozil ter oblikuje položaj namestitve in načrt prenosa podatkov protieksplozijsko{8}}varne talne tehtnice, da zagotovi skladnost z varnostnimi predpisi premogovnika.
Drugi korak je namestitev in integracija protiv{0}}varne opreme. Dokončajte namestitev glavnega dela protieksplozijsko varne talne tehtnice, senzorjev, avtomatskih čistilnih naprav za zaprte krmilne omarice in protieksplozijsko-varne opreme za nadzor. Zgradite namensko šifrirano omrežje za prenos podatkov, da dosežete povezavo s sistemom za upravljanje rudnika. Tretji korak je testiranje-odpornosti proti eksploziji in poskusno delovanje, s poudarkom na testiranju učinkovitosti-odpornosti opreme na eksplozijo, funkcije nenadzorovanega oddaljenega delovanja in učinka sinhronizacije podatkov. Za natančnost meritev se izvede več krogov umerjanja, simulirajo pa se scenariji tehtanja konic in opozorila o plinu, da se optimizira hitrost odziva sistema.
Učinek izvajanja: Podatki preverjajo učinkovitost, dosegajo stabilno in učinkovito delovanje
Po začetku uporabe protieksplozijsko{0}}odporne talne tehtnice brez posadke je postopek tehtanja v rudnikih premoga dosegel dvojno nadgradnjo glede varnosti in učinkovitosti. Glavni učinki so količinsko opredeljeni s podatki: Prvič, varnostno tveganje se je znatno zmanjšalo. Celoten postopek tehtanja je popolnoma brez osebja na-delovišču in tveganje, da bi osebje vstopilo na delovišče, je zmanjšano na nič. Odkar je oprema začela delovati, ni prišlo do nobenih varnostnih-varnostnih nevarnosti, kar izpolnjuje zahteve varnostnih predpisov v premogovniku. Drugič, učinkovitost tehtanja je bila znatno izboljšana.
Čas, potreben za tehtanje posameznega vozila, se je zmanjšal s 5 do 7 minut na manj kot 40 sekund, učinkovitost pa se je povečala za 65 %. Popolnoma je odpravljen problem zastojev vozil v konicah, povprečno dnevno število tehtanih vozil pa se je povečalo z 280 na 500. Tretjič, zmanjšali so se stroški dela in upravljanja. 24-urni sistem ročnega dežurstva je ukinjen, za daljinski nadzor in pregledovanje opreme pa sta potrebni le dve operativno-vzdrževalni osebji. Stroški dela so se zmanjšali za 62 %, s čimer so letno prihranili 800.000 juanov pri stroških dela.
Podatki so samodejno povezani s sistemom upravljanja rudnika, kar zmanjša stopnjo napak in izpustov podatkov na nič in poveča učinkovitost finančne poravnave za 50%. Četrtič, izboljšana je bila stabilnost opreme. Eksplozijsko{3}}varna zasnova tesnjenja se učinkovito upira premogovemu prahu in eroziji plina, kar zmanjša stopnjo okvar opreme za 78 % in zmanjša stroške delovanja in vzdrževanja za 50 %.
Povzetek: Natančna prilagoditev scene omogoča inteligentno nadgradnjo varnosti v premogovniku
Uspešna izvedba tega projekta nad-varne nadgradnje mostnih tehtnic za rudnike premoga je v celoti potrdila natančno prilagodljivost Vitworthovega sistema tehtnic brez posadke za{1}}eksplozijsko zaščito na vnetljive, eksplozivne in-nevarne delovne pogoje v rudnikih premoga. Ta sistem s protieksplozijsko-zasnovo jedra je obravnaval varnostne težave v industriji. S funkcijami, kot sta daljinsko upravljanje brez posadke in integracija podatkov s sistemom upravljanja rudnika, je dosegel varno merjenje, učinkovito delovanje in inteligentno upravljanje, ki zagotavlja osnovno podporo za zmanjšanje stroškov, izboljšanje učinkovitosti in varno proizvodnjo v premogovnikih. Za osebje, ki upravlja in vzdržuje industrijsko opremo, so protieksplozijska-odpornost in priročne funkcije delovanja in vzdrževanja sistema zmanjšale težave pri upravljanju opreme v posebnih delovnih pogojih premogovnikov. Za javna naročila v podjetjih je njegova certifikacijska garancija-za zaščito pred eksplozijami, prilagodljivost-vsem scenarijem ter znatne varnostne in ekonomske koristi naredile prednostno rešitev za nadgradnjo tehtnic za tovornjake v rudnikih. V prihodnosti, ko se bo inteligentna preobrazba premogovnikov pospeševala, bodo protieksplozijsko{12}}odporni sistemi tehtnic brez posadke postali standard za varnostne meritve v industriji, kar bo spodbujalo visoko{13}}kakovost in varen razvoj premogovniške industrije.
