Učinkovito delovanje pristaniških tehtnic: Reševanje bolečih točk več vrst vozil in pogostega tehtanja
I. Ozadje primera: Bolečine in inteligentne zahteve tehtanja v pristanišču
Kot logistično središče mora pristanišče vsak dan pretočiti več kot 20 vrst vozil, kot so kontejnerski tovornjaki, tovornjaki za razsuti tovor in vozila za prevoz nevarnih kemikalij. Tradicionalno ročno tehtanje se sooča s tremi velikimi izzivi: nizka učinkovitost pri identifikaciji več-vozil, zastoji zaradi pogostega tehtanja in težave pri sledljivosti podatkov. Vzemimo za primer določeno mednarodno pristanišče.
Podatki iz leta 2024 kažejo, da ročno tehtanje zahteva, da vozniki izstopijo in se registrirajo, tehtci pa ročno vnesejo podatke. Čas, porabljen za posamezno vožnjo, presega 12 minut. Med konicami povzroča zastoje na območju pristanišča v dolžini več kot 5 kilometrov, kar povzroči letno izgubo več kot 12 milijonov juanov.
Z implementacijo »Port Intelligent Construction Specifications« podjetja nujno potrebujejo rešitev za pristaniško tehtnico, ki podpira »samodejno prepoznavanje več tipov vozil + visoko-frekvenčno hitro tehtanje«.
WEIGHTWORTH tovorna tehtnicaS svojo "nenadzorovano prepoznavo registrskih tablic + samodejnim tehtanjem + povezavo vrat" je tehnologija postala najboljša izbira za delovanje in vzdrževanje ter nabavo industrijske opreme.
II.Rešitev: Trojna inovacija za reševanje težav industrije
Brezpilotno prepoznavanje registrskih tablic in samodejno tehtanje
Z uporabo tehnologije za prepoznavanje registrskih tablic z umetno inteligenco podpira samodejno prepoznavanje več kot 20 vrst vozil, vključno s kontejnerskimi tovornjaki in tovornjaki za razsuti tovor, s stopnjo natančnosti 99,9 %. Čas tehtanja za vsako vozilo se zmanjša na 8 sekund.
Tehnologija dinamičnega tehtanja za-spremljanje sprememb obremenitve vozila v realnem času
Napaka je nadzorovana znotraj 0,1 % (nacionalni standard 0,2 %), kar učinkovito preprečuje tveganje preobremenitve.
Povezava zapornih vrat in samodejno dviganje
Sistemi mostne tehtnice in zapornih vrat so brezhibno integrirani. Ko je vozilo stehtano, se zaporna vrata samodejno dvignejo, da omogočijo prehod brez ročnega posredovanja, kar poveča učinkovitost prehoda za 60 %.
Nalaganje podatkov v realnem-času prek omrežja 4G/5G za popolno avtomatizacijo procesov
Podatki se nalagajo v realnem-času prek omrežij 4G/5G, kar podpira popolno avtomatizacijo postopkov od tehtanja do sprostitve in poravnave.
Zaprta krmilna omara je povezana z avtomatskim čistilnim sistemom.
Zaprta nadzorna omarica ima stopnjo zaščite IP68 in vključuje električne komponente,-odporne proti eksplozijam, ki preprečujejo vstop solne megle in korozivnih plinov, kar zagotavlja varnost osrednjih komponent.
Samodejni čistilni sistem po vsakem tehtanju zažene visoko{0}}vodno pištolo za izpiranje, da prepreči, da bi prah in ostanki blaga razjedali opremo, in zmanjša čas izpada zaradi vzdrževanja.
III. Implementacijski proces: Postopna uvedba in hitra implementacija
Med fazo analize zahtev je ekipa WEIGHTWORTH v dveh tednih zaključila-preiskavo območja pristanišča na kraju samem, prilagodila rešitev za identifikacijo več-vozil in strategijo za-preprečevanje goljufanja ter identificirala visoko{3}}pogostne scenarije tveganja, kot so vozila, ki niso v celoti naložena na tehtnico, in ponavljajoče se tehtanje.
1.Faza prenove strojne opreme:Sprejmite modularno zasnovo za dokončanje nadgradnje senzorja mostne tehtnice in namestitev sistema vrat v 5 dneh, s čimer se izognete zaustavitvam proizvodnje, ki bi lahko vplivale na delovanje.
2.Faza odpravljanja napak programske opreme:S tlačnimi preizkusi simulirajte scenarij tehtanja 5.000 vozil na dan, optimizirajte algoritem za prepoznavanje registrskih tablic in povečajte stopnjo natančnosti na 99,9 %. Hkrati je povezan s sistemom za upravljanje vrat, da doseže samodejno sinhronizacijo podatkov.
3.Stopnja usposabljanja:Izvedite stratificirano usposabljanje za operativno in vzdrževalno osebje. Doseči neodvisno delovanje za vse osebje v dveh tednih s 100-odstotno uspešnostjo pri ocenjevanju.
IV. Rezultati implementacije: dvojne izboljšave učinkovitosti in skladnosti
Izboljšanje učinkovitosti:Čas enkratnega tehtanja na vozilo se je zmanjšal z 12 minut na 8 sekund, dnevna zmogljivost obdelave vozil pa se je povečala s 300 na 2.500. Učinkovitost tehtanja se je povečala za 60 % (dosežena v 3 mesecih).
Optimizacija stroškov:Odpravljenih je bilo 15 upravljavcev mostne tehtnice, kar je povzročilo letni prihranek v višini 2 milijonov juanov pri stroških dela; avtomatski čistilni sistem je zmanjšal stroške vzdrževanja za 40 %.
Obvladovanje tveganja:Proti{0}}sistem goljufanja je 89-krat prestregel neobičajne podatke in povrnil izgube v višini več kot 5 milijonov juanov letno; problem zaostajanja podatkov je v celoti odpravljen, cikel poravnave pa skrajšan na 3 dni.
Nadgradnja upravljanja:Z-združevanje podatkov o več-vozilih v realnem času, čas ustvarjanja poročil sedeža je bil skrajšan s 3 dni na 1 uro, učinkovitost-odločanja pa se je povečala za 80 %.
V. Povzetek: Prilagoditvena vrednost tehtnic za tovornjake WEIGHTWORTH
Tovorne tehtnice WEIGHTWORTH so ustvarile "učinkovit, skladen in inteligenten" sistem za upravljanje tehtanja za pristaniško industrijo s tremi inovacijami: brezpilotnim prepoznavanjem registrskih tablic, samodejnim tehtanjem in povezovanjem vrat.
Njegovo več{0}}prepoznavanje modelov, visoko-frekvenčno tehtanje, sledljivost podatkov in druge funkcije se natančno ujemajo z delovanjem in vzdrževanjem ter potrebami po nabavi industrijske opreme. Ta primer je bil izbran za "Port Intelligence Demonstration Project", ki zagotavlja ponovljivo rešitev za replikacijo in promocijo podobnih scenarijev.
